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娄底烟囱维修的几种方法?以框架梁的加固为例,笔者认为,较为合理、经济、技术的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法;前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法: 后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200㎡左右。
烟气脱硫系统1、火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫(Flue Gesulfurization 简称"FGD")已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了必不可少的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。2、烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀.同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难.为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难.为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。3、因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境,的涂料是使用耐化学性强,又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着超强的耐化学品和耐渗透性,可长期耐160℃高温,短期耐180℃。玻璃鳞片,有着特别优异的抗渗透性能,以及机械稳定性。
我国是一个能源结构以燃煤为主的国家,随着近年来国民经济建设的迅速发展,燃煤产生的大气污染日益严重,酸雨面积不断扩大。烟道气脱硫装置(简称FGD)是当今燃煤锅炉控制二氧化硫排放的主要措施。烟气脱硫有多种工艺,而石灰石-石膏湿法工艺是当今世界各国应用*多且*为成熟的工艺。
砖烟囱裂缝处理概况:
一、砖烟囱裂缝处理概况
浙江萧山发电厂60米高的砖烟囱,建于1960年,筒壁采用100#(MU10)红砖,50#(M5)混合砂浆砌筑。砖烟囱设计时未考虑抗震措施,砖烟囱筒壁和内衬分别为4节和2节,每节度为8m(内衬总高13m),内衬为耐火砖加耐火泥砌筑,在顶部没有内衬之处抹矾土水泥砂浆,筒身未配纵向钢筋,环向配筋为Φ6@300。1998年底发现烟囱上部出现一条长约5m的竖向裂缝(略倾斜),顶端1?5m左右裂缝较为严重,缝宽值约75px
二、裂缝原因分析
经现场检测,发现斜裂缝基本上是沿着灰缝出现。根据调查,沈阳地区在20世纪未发生过地震,即使1975年海城大地震,也未发现该砖烟囱出现裂缝,故首先排除了地震作用的可能性。现场以经纬仪测量,测得烟囱基本上没有倾斜,而且也不符合由于地基倾斜出现裂缝的特征,因此也排除了基础倾斜的因素。在拆除顶部筒身时发现,内壁矾土水泥砂浆部分脱落,露出红砖。根据初步分析,认为是由于内筒壁矾土水泥砂浆脱落,在烟气温度作用下引起的裂缝。
三、处理措施
由于该砖烟囱已使用42年,设计时又未考虑抗震措施,而且甲方又要求加固处理后,砖烟囱可以继续使用15年左右。经专家现场评估,该砖烟囱可靠性综合评级[1]为3下级,建议在对缝进行加固处理的同时,也对其进行整体抗震加固,消除安全隐患并相应延长使用寿命。采取的具体措施如下:
1?该砖烟囱基础的持力层为粘土夹砾砂层,又经过多年沉降固结,地基承载力显著提高,因此
2?将顶部1?5m区段裂缝较宽的筒壁予以拆除重新砌筑。
3?对顶部1?5m以下区段裂缝部位采用在裂缝处喷射M10水泥砂浆,裂缝区段筒壁用60×8
钢板间距1000mm箍紧。
4?对砖烟囱采用整体配筋喷射混凝土进行抗震加固。
5?对烟囱顶部6m区段砖筒内壁重新抹50px厚耐热水泥砂浆。
吸收塔、烟道的原料或防护资料的挑选对设备的运用寿命和本钱影响很大,因此被认为是烟气脱硫设备规划和制造的关键技能。吸收塔体可用合金钢、玻璃钢或碳钢内衬玻璃钢、橡胶、砖板、鳞片涂料等。调查结果标明,脱硫体系中资料所占设备总造价的比重是适当高的,为了不断降低费用,80年代起,国内外专家一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的资料。高功能涂料作为一种*为经济有用的防护资料,通过二十余年在脱硫设备的成功运用,正导致各国脱硫工作者的注重。
娄底烟囱维修的几种方法? 烟囱内壁防腐探伤施工要求:1、烟囱内壁防腐铺抹聚合物水泥砂浆前应先涂刷聚合物水泥净浆一遍,应薄而均匀,边涂刷边摊铺聚合物水泥砂浆。2、聚合物水泥砂浆一次防腐探伤面积不宜过大,应分条或分块错开防腐探伤,每块面积不宜大于12m2,条宽不宜大于1.5m,补缝或分段错开的防腐探伤间隔时间不应小于24h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在内壁表面上,待砂浆抹面后可抽出留缝条并在24h后进行补缝。分层防腐探伤时,留缝位置应相互错开。3、聚合物水泥砂浆摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,内壁表面应密实。4、烟囱内壁防腐在立面或仰面上防腐探伤时,当面层厚度大于10mm时,应分层防腐探伤,分层抹面厚度宜为5~10mm。待前一层干至不粘手时可进行下一层防腐探伤。聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆整体面层防腐探伤时,也可采用挤压式灰浆泵或混凝土潮喷机进行喷涂防腐探伤。5、聚合物水泥砂浆防腐探伤12~24h后,宜在面层上再涂刷一层水泥净浆。6、聚合物水泥砂浆抹面后,内壁表面干至不粘手时即进行喷雾或覆盖塑料薄膜、麻袋进行养护。塑料薄膜四周应封严,潮湿养护7d,再自然养护21d后方可质量检查。
随着我国大量引进国外的技术,高性能防腐涂料作为FGD中的防腐内衬技术也开始进入我国。近十多年来仅日本富士树脂株式会社,就在我国承接了三十多项发电厂和石油化工厂的FGD的防腐内衬的施工。此外,日本东洋株式会社的鳞片胶泥,德国BASF公司生产的乙烯基脂鳞片涂料,德国KCH公司的Keraflake鳞片涂料等在大型的FGD的防腐内衬上也有许多的应用范例。成功应用于FGD设备防腐的国内高性能涂料品种主要有:中国航天科工集团三院三十一所生产的GFT高性能防腐蚀涂料、上海理工大学生产的VEGF鳞片胶泥等。
烟囱内壁防腐安全技术保证措施:1、进入烟囱内壁防腐施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。3、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭拆工作。4、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。5、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试及格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。6、烟囱内壁防腐悬挂作业特殊要求:选好牢固的着力点;购买正规厂家且有合格证的绳索;对绳索进行全面检查看是否有毛刺、断股、粗细不均等不利现象;采用双保险绳作业;安排专人监护。7、烟囱内壁防腐施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。8、烟囱内壁防腐施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。9、乙炔瓶距明火距离不小于10米,与氧气瓶距离不小于5米。
娄底烟囱维修的几种方法?
更新时间:2024/4/17 12:34:31