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防城港烟囱加固的咨询电话鳞片树脂防腐是烟囱防腐中一种常见的施工工艺,采用耐高温的鳞片树脂涂料做烟囱的防腐材质方案投入费用不高。玻璃鳞片的片状结构在涂膜中的平行排列,切断了漆膜中的微孔,而且还在涂膜中形成了迷宫效应,大大延长了腐蚀性介质在涂膜中的扩散路径,从而有效延缓了介质对烟囱内壁底层的腐蚀力。对于烟气脱硫来说,玻璃鳞片按照其使用部位与特点,可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。高温玻璃鳞片,具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂,一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)采用耐高温的鳞片树脂涂料做烟囱的防腐材质,一般采用喷涂或镘刀涂抹的施工方法,但厚度较薄,仅为2mm左右。鳞片树脂涂料价格较为经济,单价为合金材料的10%~20%。但是,该材料的防腐能力较弱,耐高温性能较差,适合短期修补,如:快到使用年限的烟囱。如果是长期使用,就需要定期检查、补修了。
砖板面料所用的粘合剂俗称胶泥,它由粘结剂、固化剂、耐蚀填料及添加剂等组成。现在国内外常用的耐腐蚀胶泥有无机硅酸盐胶泥和树脂胶泥二大类产品。现在国内也有在FGD直接选用无机胶泥,即俗称水玻璃铸石涂料用于FGD内衬防腐的事例,但因为无机胶泥密封性差,缩短较大,因此在施工中为了进步面料的强度,通常都用龟甲网加固。这种面料的规划厚度通常在3cm摆布,施工冗杂,牢靠性较低,现在正逐渐被树脂胶泥所代替。
烟囱防腐的基础常识汇总
烟囱腐蚀会造成烟囱结构被破坏,缩短烟囱的使用寿命、影响电厂生产安全。这个时候就需要停机检查和维修,给电厂带来的影响是非常巨大的。烟囱防腐处理就是为了防止一些腐蚀性的物质对烟囱产生腐蚀作用,进而保护烟囱的结构不被破坏,从而延长烟囱的使用时间。通常烟囱防腐工作包括:防腐、脱硫、防渗漏的处理。
烟囱内壁脱硫防腐——湿法脱硫工艺是当今世界各国燃煤火力发电厂应用*为广泛和技术*为可靠的烟囱防腐工艺,也是国内火力发电厂脱硫的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40~50℃,低于烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的硫酸,渗透能力强、腐蚀速度快,对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀,这是烟囱内筒腐蚀破坏的*主要原因。
常用烟囱防腐三种方案:
烟囱防腐方案一:
采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。同时,由于是3 mm 厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。
烟囱防腐方案二:
为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。
烟囱防腐方案三:
采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程投资偏高,施工周期较长。
脱硫后烟囱内衬材料烟囱内筒选择一个合适的内衬,必须考虑以下几方面的因素:
1)技术可行性,满足复杂化学环境下的防腐要求;
2)经济合理,较低的建筑成本,一次性投资费用要低;
3)施工条件好,质量控制方便,施工周期短;
4)运行维护费用低,并且方便检修。
需注意的是,防腐材料的选择不仅要考虑初期成本,还应综合考虑装置的可靠运行周期(即大修周期)和总使用寿命等相关问题。欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早,根据国内外的经验,目前湿法脱硫后的烟囱内筒内衬防腐主要有四类形式:
1)采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬,内衬材料包括镍基合金板(C-276、C22)、钛板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴,隔绝烟气和内筒接触,如发泡耐酸玻璃砖内衬;
3)第三类采用耐酸、耐热、隔热、保温;隔绝烟气和钢内筒接触,使用喷涂方式内衬安装,如VP烟囱内衬;
4)玻璃鳞片、聚脲等涂层防酸腐蚀涂料。
镍基耐蚀合金板 C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金,其硅、碳的含量极低,在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性,出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C-276合金在10%硫酸沸腾试验溶液中的腐蚀速率为0.35mm/y,而316L为1.615mm/y,317为0.785mm/y;近年来,国内市场镍价持续上涨,使得C276合金材料初期成本较高,制约了C-276耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。采用C-276内衬,钢内筒结构设计计算时,不必预留腐蚀富裕度,合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与C-276内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。国外C276合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于C276合金材料初期成本较高等原因,国内目前还没有应用于烟囱内壁防腐的工程实例。
烟囱加固方案的选取:由于该烟囱正在使用,无法拆除,因此,如何采取合理、经济的设计方案是一个难题。在设计中,考虑了以下几个方案:1修改工艺烟囱加固方案:将工艺专业2号皮带机延长线绕道,这样可以完全避开烟囱,从结构设计技术上说没有任何风险。2但是这样也存在以下问题:现有皮带机末端距离烟囱很近,皮带绕道需要拆除原有一段皮带,并且需要再新建一个转运台架。而受到当时场地的大小限制,布置一个新的转运台架有很大困难,且需要拆除更多的建(构)筑物。3不改工艺烟囱加固方案:直接对烟囱进行加固处理。 烟囱加固处理在设计中也考虑两个方案:a.在烟囱底部做一个钢框架,将烟囱托起,使皮带机直接从钢框架底部穿过。4这个处理方案技术风险较小。但是由于烟囱边有一个风机房,使得钢框架的布置以及施工受到很大限制。5这个方案还需要对烟囱基础进行处理,也较为麻烦。b.直接对现有烟囱开孔,让皮带机直接穿过烟囱。6这个方案技术风险较大,但是对相邻建筑物没有影响,且施工难度较小,也*为经济。
烟囱安装爬梯技术措施:
.一、烟囱安装爬梯各项施工工序:
准备材料→切割→焊接制作→除锈防腐
二、烟囱安装平台材料切割备用:
参照厂方提供的烟囱安装原始图纸,由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料,并结合图纸上尺寸,由操作工切割下料,技术员全程指导。
三、烟囱安装旋转制作安装:
充分结合我公司多年的旋转爬梯及平台施工丰富经验及该单位现场实际情况,我公司决定实施以下施工措施:
1、该工程采用我公司专业不搭脚手架、高空悬吊作业特殊工艺、新技术进行施工。主要采用“人工攀爬作业”结合保险带、白棕绳等必要的高空悬挂工具进行焊接安装施工。
2、对烟囱筒身由下向上依次焊接安装,将第1块踏步板焊接在筒身后,就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机,一台负责焊接安装踏步板,另一台负责焊接栏杆及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼烟囱安装平台时,先将平台三角支撑用膨胀螺栓固定在烟囱筒身身,后再铺焊平台板。
4、对烟囱安装爬梯踏步板、平台及栏杆等焊接处进行除锈防腐刷油漆。 5、实施烟囱安装旋转梯时还要注意旋转的高度和角度,以防尺寸出现误差。
四、爬梯、平台、旋转梯防腐处理:
1、基层表面处理:根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。
表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。
钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。
用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
除锈后在刷第1道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
目前国内进入烟囱防腐施工改造工程的防腐材料大约有 20 多种,但基本可以分为粘贴块材,玻璃钢衬砌、耐酸 胶泥和涂料四大类。它们的主要成份是有机树脂和无机材料的组合,有机材料为主的耐温较差,无机材料为主的耐腐和耐温性能好,但粘接能力差、而且易出现裂纹。它们的组份配比会严重影响防腐材料的性能和耐久性。
烟囱安全主体工程施工的特点:从施工安全角度考虑烟囱主体工程施工中有以下四个特点:(1)高空作业多,主体工程绝大部分为地面以上施工,因而高处作业也占绝大多数。(2)交叉作业多。由于工程工期、均衡生产和其他客观因素的要求,多工种立体交叉作业时无法避免,尤其在高层建筑施工中,交叉作业更是难以避免。(3)夜间施工多。钢筋混凝土结构类型的数量居多,而对混凝土的浇筑又要求尽可能连续地进行,这样就使得在大面积浇筑混凝土时要昼夜不停地连续施工,所以夜间施工时无法避免的。此外,由于工期的影响,也常常加班加点,这就使得夜间施工大大增加。(4)使用的设备多。主体工程的施工几乎汇集了建筑施工的主要设备,如起重机械、运输车辆、振捣器、磨石机和手持式电动工具等。所以,主体工程施工存在更多的危险性,并给安全管理与技术提出了更多的要求。
更新时间:2024/5/7 18:58:21