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昭通烟囱安装旋转梯的几种方案？本公司建立健全内部各项规章制度，秉持"安全第1，质量至上，服务优先，诚信为本"的宗旨，发扬"艰苦创业、团结拼搏,勇争一流,打造品牌"的企业精神,并采用而具有技术水准的优良产品，配以严格的管理，精心的设计，专业的施工技术，运用强大的业务拓展网络,先后立足上海、安徽、湖南、河北、山西、黑龙江、内蒙古等东、中、西部市场,承揽数项"高、大、难、尖"工程项目，填补了我国建筑领域的数项空白。同时，实行"人性化"管理；目前，本公司已发展成领导班子过硬、技术力量雄厚、施工队伍庞大、管理方式、各类资源丰富的现代化企业，在国内同行中处于地位。
烟囱之字梯安装的施工措施：（1）、整座"Z"字梯由6层扶梯、转身平台6座、每层踏步梯12节、栏杆等组成，每个转身平台伸出两根槽钢与烟囱筒壁相连，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，并配备4根紧固膨胀螺丝紧固在烟囱外壁上。（2）、转身平台安装：将转身平台的托架与支撑在立柱上焊接牢固，接图焊接其它托架及支撑，形成转身平台。（3）、踏步梯安装：转身平台安装完毕，接图纸设计在上下两个平台之间行扶梯两侧主墙板（钢板）进行连接焊接，接着进行踏步板焊接，*后在踏步扶梯外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座踏步扶梯。（4）、烟囱安装平台采用包箍固定,采用80×6的扁铁(二道)。（5）、平台扶梯整体防腐采用环氧云铁底漆,面漆采用氯磺化聚氨酯（二底二面）。烟囱之字梯安装的施工顺序：基础及预埋件施工－－安装立柱－－焊接平台－－走梯焊接－－铺板成型－－栏杆焊接安装－－扶梯、平台安装－－之字梯整体防腐（包括烟囱平台）。
烟囱安装旋转梯、烟囱安装爬梯的那些技术事：（一）烟囱安装旋转梯-烟囱安装爬梯概述：测量→下料→→焊接制作→防腐处理→焊接安装（二）下料：根据测量的数据备好材料，具体材料（钢板、钢管、角钢）由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行焊接制作，然后进行防腐处理。（三）烟囱旋转梯安装、烟囱爬梯安装。结合我施工队多年的烟囱爬梯及旋转梯施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案：1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用"人工登高法"结合保险带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对100米烟囱顶部平台从下向上依次焊接安装，将第1块踏步板焊接在囱身后，就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时，先将平台支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。（四）、烟囱安装旋转梯刷防锈油漆。1、基层表面处理：根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第1道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。2、涂层的施工：在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。F、面漆涂装：在常温情况下*少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷……….
烟囱工程爬梯施工的要求：（1）钢直梯应采用性能不低于Q235-AoF的钢材。（2）梯梁应采用不小于50×50×4角钢或60×8扁钢。（3）踏棍宜采用不小于Φ20的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。（4）支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。（5）无基础的钢直梯，至少焊两队支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，*下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。（6)钢直梯每级踏棍的中心线于建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm.（7）侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380～500mm，梯梁于平台或屋面之间的净距离为180～300mm。（8）梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000～2400mm，护笼上端高出基准面应与GB 4053.3中规定的护栏高度一致。（9）护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圆采用不小于40×4扁钢，间距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。（10）钢直梯*佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。（11）钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1200mm的扶手。（12）梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设防护栏杆。（13）钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ 205。所有结构表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。（14）固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（15）固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。（16）钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。
砖烟囱平台防腐施工方案：本工程锅炉砼烟囱60米从下到上对爬梯护网及安全平台脱焊部位补焊加固，如果腐蚀严重的部位要进行更换，爬梯、护网、平台金属件全部防腐一底二面。二、工艺流程：准备工具→补焊加固→平台爬梯除锈→刷漆→等检查验收。三、施工方案及涂装工艺：1、施工方案：1.1、施工方案概括：烟囱、爬梯、护网及平台涂装工程以高处悬挂作业方案进行实施，在不停产时间内，采用高处悬挂作业进行施工，施工人员塔载坐式登高板悬挂作业除锈、涂装施工。1.2、根据厂方要求及国家规范施工，先将烟囱顶端平台用￠12的钢丝绳固定在平台上，用￠18的圆钢S钩挂在钢丝绳上并装上滑轮在滑轮里面穿白综绳一根￠18进行吊人悬挂作立，人员上下由自已控制。做到万无一失1.3、划定施工区域，并设立禁止入内标志，派专职安全员在地面巡查。施工人员高处作业时首先拴好安全防护绳及安全锁。2、涂装工艺：2.1、除锈处理：对爬梯护网及平台锈蚀较重处进行打磨至ST2. 0一ST3级标准，其它部位打磨处理油漆粉化层及附着力不强的涂层，保留坚硬完好的旧涂层。2.2、表面环境：被涂装表面应充分干燥，除去灰尘、油污及其它杂质，正常情况下涂装时的温度、温度为：钢结构表面温度至少高于露点温度3℃相对温度应低于85℅。2.3、维修施工：爬梯用50x5扁铁与￠18的圆钢、护网用40x4扁铁、先检查后施工加固方法，然后用绳子把材料吊起到更换部位，用电焊将它固定好，依次安装。（甲方提供电焊机及电源线全套等）。
烟囱安装旋转梯：一、工程概述: 工程概述: 为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，贵公司决定在其 120m 烟囱高度的 25 米处向下(即 H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯 25m；并将烟囱爬梯平台护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。二、旋转梯施工措施：旋转梯施工措施：施工措施 1、墙板制作：用25×40×8 钢板作托架及支撑，主间距为 300mm；踏板间距为 800mm；栏杆立柱为 100×40×5 的钢管；上边框采用100×40×5 的钢管，框中间用 40×4 扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。 2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20 的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为 300mm；然后将踏板焊接组成，再焊接立柱，扶手，护栏安装，使旋转梯形成一连体座；这样就形成一整座旋转梯。三、烟囱爬梯护网平台防腐：烟囱爬梯护网平台防腐：爬梯护网平台防腐 1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘；其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防腐漆 3 遍。江苏悦能高空工程有限公司高空作业安装施工安全措施：1、施工前要组织施工人员安全学习及施工方案讨论，详细了解施工程序。2、做好技术交底，按规定要求施工，不野蛮施工，要杜绝一切不安全施工因素。3、施工过程中采用自检、互检、交接检查和专业检查相结合的方式确保工程质量和安全。4、要保持施工现场清洁卫生，及时处理施工垃圾，做到工完场地清，并要严格控制二次污染。5、施工作业现场要有专人看护，防止高空坠物，禁止无关人员进出施工场地。6、施工作业人员在登高作业时必须戴安全帽，穿劳保鞋，系安全带（绳），作业期间严禁喝酒，进入厂区禁止吸烟，打闹，在遇到雷雨大风等恶劣天气时禁止登高作业施工。
高功能涂料，又称之为重防腐蚀涂料（Heavyduty Coating）或者长效防腐蚀涂料，是指能够在恶劣的腐蚀环境中长时间防腐蚀的一种涂料。现在,国内外出产的高功能涂料通常都是鳞片涂料。鳞片涂料是以极薄的耐蚀鳞片（玻璃鳞片、不锈钢鳞片等）为骨料，以耐蚀树脂作为粘结剂所制成的一种高效能防腐涂料，其构造具有共同的抗渗功能。因为此类鳞片涂料和由此制成的鳞片面料的防腐蚀功能优秀、施工简洁、运用年限长、维护费用少，因此，此项技能在近二十年来遭到美、英、德、法、日等发达国家的遍及注重，并已开宣布多种功能杰出的重防腐蚀涂料，广泛运用于烟气脱硫设备，取得了显着的经济效果。
高性能防腐蚀涂料按所采用的树脂可分为环氧树脂、不饱和聚脂树脂、乙烯基酯树脂、聚氨脂树脂等品种。所采用的耐蚀鳞片有玻璃鳞片、不锈钢鳞片、云母鳞片和石墨鳞片等。按涂料粘度可分为鳞片涂料、鳞片厚浆涂料和鳞片胶泥三种。FGD中的防腐涂层的厚度一般为2mm左右。
耐腐蚀砖板衬里是在金属或混凝土设备的内壁以耐腐蚀胶泥衬砌耐腐蚀砖板，使腐蚀介质与设备基体隔离，从而达到设备免遭腐蚀的防腐蚀技术。砖板衬里具有耐腐蚀性好、机械强度大等优点。我国耐腐蚀砖板衬里技术发展于50年代，多年来积累了丰富的设计、施工经验，研制开发了一些性能优良的耐腐蚀砖板与胶泥。目前，我国用于FGD的砖板主要是花岗岩和铸石板。这种所谓的麻石除尘脱硫设备的主要缺点是衬里层厚、设施笨重、抗震性差和操作施工期长。
更新时间：2024/5/20 14:29:30
