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荆州烟囱加固-质优价廉：电厂烟囱拆除加高是近几年需求比较大的一项工程，很多电厂烟囱为砼烟囱、钢烟囱，所以对电厂烟囱拆除加高与砼烟囱拆除加高操作方法相似，区别在于细节，前期细节决定后期效果，很重要，不能忽视！那么今天主要讲解关于电厂烟囱拆除加高操作要点！电厂烟囱拆除加高安全步骤：1、登高步伐临时性人货两用电梯、永世(临时)性扶梯餍足电厂烟囱拆除加高施工人员正常登高。2、平通道办法常接纳东西式脚手通道、钢管脚手通道、装置式通道板，扶手绳等情势。3、柱操作平台钢柱之间连接根本接纳焊接紧固的要领必须设置操作平台供焊工利用。4、电厂烟囱拆除加高时，梁柱与梁梁之间梁与柱以及粱与梁之间的节点通常接纳高强螺栓或焊接的节点情势。5、全网、断绝层高层钢布局安置烟囱拆除施工中常设置楼层水平网、竖向防护网和挑网三种。电厂烟囱拆除加高操作要点：1、电厂烟囱拆除加高的碎块大小应根据烟囱周围有无设施来确定，如烟囱周围无管道、机械、设备等设施，可直接从外面将砖块扔下，如外部条件不能许可的情况下，从烟囱内将砖块扔下，并在烟囱烟道处设置安装钢板斜面，以便于废砖渣直接滑出烟囱。2、电厂烟囱拆除加高的废碎块应及时清理出现场以防於积。3、电厂烟囱拆除加高时保险绳应系在爬梯拆除段的底端，同时应注意拆除的废砖渣不能冲击保险绳，并应有双保险绳。电厂烟囱拆除加高操作步骤：工具准备→搭脚手架→防护→烟囱拆除→烟囱加高→清场、运输：
钢结构防腐的验收：（1） 保证项目：保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质 量等级评定合格或优良，均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明确规定了保证项目内容，保证项目只要求满足，无优良、合格之分。（2） 基本项目：基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目，其指标分"合格"和"优良"两级，是评定分项工程质量等级的条件。（3） 允许偏差项目：允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。
钢结构防腐措施：（1） 耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。（2） 热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。（3） 热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。*后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。（4） 涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。（5） 阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
烟囱防腐工程现有问题的主要原因 1、施工质量没有满足相关设计、施工和验收规范，特别是对于粘贴防腐块材类的，由于粘贴量大，且高空作业，加之监理旁站等措施不到位，这是导致脱硫烟囱防腐出现问题的主要原因。 2、部分防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求，目前我国应用于脱硫烟囱防腐的产品种类繁多，防腐产品的研发、应用及其成果的评审与鉴定等组织机构宽泛，难免鱼目混珠，以致使防腐产品质量存在问题。 3、发电企业对脱硫烟囱防腐的认识和重视程度不够，没有将脱硫烟囱防腐纳人到脱硫设备管理的范畴，低价中标及不合理的工期要求十分普遍，且疏于巡检，导致部分脱硫烟囱防腐一旦发现问题即对机组运行带来影响，甚至危及烟囱结构安全。
通常的不锈钢和耐酸钢材难于抵挡脱硫体系中的强腐蚀。国外通过多年的研讨，*终承认镍基合金适合于在FGD中运用。现在，美国首要运用镍基合金或碳钢内覆高镍合金板的办法。与非金属面料的复合资料比较，镍合金在内应力、抗介质的浸透及施工质量的保证上有优势，但耐蚀性不如橡胶和鳞片涂料，且报价十分贵重。
随着我国大量引进国外的技术，高性能防腐涂料作为FGD中的防腐内衬技术也开始进入我国。近十多年来仅日本富士树脂株式会社，就在我国承接了三十多项发电厂和石油化工厂的FGD的防腐内衬的施工。此外，日本东洋株式会社的鳞片胶泥，德国BASF公司生产的乙烯基脂鳞片涂料，德国KCH公司的Keraflake鳞片涂料等在大型的FGD的防腐内衬上也有许多的应用范例。成功应用于FGD设备防腐的国内高性能涂料品种主要有：中国航天科工集团三院三十一所生产的GFT高性能防腐蚀涂料、上海理工大学生产的VEGF鳞片胶泥等。
煤炭燃烧时除产生SO2外，还生成少量SO3、NOX、HCl、HF等气体，由于烟气中含有水，因此可在瞬间形成H2SO4、HCl、HF等强腐蚀性溶液。与此同时，含有烟尘的烟气高速穿过设备和管道，对装置的腐蚀相当严重。并且，吸收塔的入口烟气温度可高达180℃，而内腔长期处于45-70℃的酸、碱交替的湿热环境之中。可见，湿法除尘脱硫系统在运行中处于强腐蚀性介质、湿热和高磨损的严酷环境中。由于腐蚀环境恶劣，湿式脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。
更新时间：2024/5/11 22:54:00
